Formålet med specielt udstyr i stålrullende efterbehandlingsområde inkluderer hovedsageligt følgende aspekter:
Køleseng: Hovedfunktionen i kølesengen er at accelerere og bremse det rullede stål og sende den til kølesengen til afkøling og gruppering for at sikre, at stålet i kølesengen er lige og den ene ende er på linje. Udstyret af kølebed inkluderer input ruller, bremseplader, udretningsplader osv., Der er nøjagtigt kontrolleret ved regulering af motorfrekvensomdannelseshastighed.
Kontinuerlig længde-forskydningsenhed: Enheden består af en automatiseret kompakt multi-roller glattejern, en flyvende forskydning og en bundtningsanordning, der er installeret bagpå kølesengens udgangsrulle. Retningen løftes og sænkes af en computer for at sikre, at retningskvaliteten; Den flyvende forskydning vedtager et start-stop-design for at sikre forskydningsnøjagtigheden.
Rettningsudstyr: Indretningsudstyr bruges til at rette profilerne for at sikre profilerne lige og dimensionel nøjagtighed. Moderne udretningsudstyr er for det meste udkragningsstruktur, og rulleafstanden og rulleforskellen kan justeres i henhold til produktionsbehov, hvilket er velegnet til profiler af forskellige specifikationer.
Kutningsudstyr: Skæreudstyr bruges til at skære rullede stykker til en fast længde i en kold tilstand. Moderne skæreudstyr bruger for det meste kolde sav, metalkoldsave til kulstofstål og slibestolsave til legeringsstål for at sikre, at klipkvaliteten er. Højhastighedshoved- og halesaks: Denne forskydningsmaskine bruges til at afskære hovedets hoved og hale for at sikre spolens kvalitet og mekaniske egenskaber. Højhastighedshoved- og hale-saks kontrollerer kommutatorhastigheden og saks position gennem en mikroprocessor for at sikre den nøjagtige indstilling af hovedlængden .